یکی از ساده ترین و در عین حال پربازده ترین روش‌های فرآوری در بین روش‌های جدایش ثقلی، استفاده از اسپیرال می‌باشد. البته فقط برای مواد معدنی که وزن مخصوص متفاوت و بالایی داشته باشند. این وسیله از یک مقطع شبه نیم دایره تشکیل شده است که پس از ورود پالپ از قسمت بالای مارپیچ و شکل گیری صحیح جریان مواد به صورت همگن و یک نواخت، کانی های سنگین از بخش داخلی و کانی های سبک به همراه آب از مرکز بخش خارجی مارپیچ را اشغال کرده و به پائین می‌آیند. مکانیزم کار این جدا کننده ثقلی بر اساس جدایش در لایه نازک آب در یک سطح شیب دار است. ذرات سبک و سنگین در مارپیچ تحت تاثیر 5 نیروی زیر جدا می شوند: 1- ثقل 2- گریز از مرکز 3- کشش سیال 4- بالابرنده 5- اصطکاک از مزایای این مارپیچ ها که عموما برای جداسازی ذرات سبک و سنگین بکار گرفته می‌شود، عدم نیاز به الکتروموتور و یا قطعات متحرک است که این امر هزینه تعمیر و نگهداری این تجهیزات را به طور چشمگیری کاهش داده است. شایان ذکر است که این دستگاه ها معمولا به صورت سری قرار داده می شوند به طوری که هر سری شامل چند اسپیرال می‌باشد. ابعاد مناسب ذرات برای پرعیار شدن در اسپیرال ها بین 0 تا 500 میکرون می‌باشد. سادگی در عین بازدهی بالا، سرمایه‌گذاری اولیه و هزینه اجرائی پایین، بدون مصرف انرژی ،امکان کنترل پارامترهای موثر ،اصطکاک و تعمیرات دوره‌ای ناچیز ،عدم نیاز به مواد مصرفی در حین فرآیند مانند مواد شیمیایی از مزایای این دستگاه می‌باشد. - طراحی و ساخت قطعات اسپیرال براساس نوع مواد معدنی و از جنس فایبرگلاس با کیفیت بالا می‌باشند.
- مقسم یا فیدر از جنس فایبر گلاس با لایه ضد سایش و قابل تعویض برای خوراک دهی و دارای طول عمر بالا می‌باشد.
- دارای تیغه‌های تنظیم جهت کنترل عیار کنسانتره.
- باکس جمع کننده مواد خروجی از اسپیرال.
- سیستم یکپارچه آب شستشو.
- توزیع یکنواخت خوراک ورودی برای بهبود بازیابی و عیار.
- این تجهیزات به صورت سری قرار داده می‌شوند و هر سری شامل چند اسپیرال می‌باشد.
- سادگی مدارهای فرآیند در عین بازدهی عملیات بالا.
- مونتاژ اسپیرال‌ها به صورت دو استارتر به منظور افزایش ظرفیت و کاهش فضای مورد نیاز.
- هزینه سرمایه گذاری اولیه و هزینه اجرائی پائین.
- بدون مصرف انرژی، عملکرد ساده و مقاومت بالا و حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری.
- راندمان جداسازی بالا با حداقل کنترل اپراتور.
- امکان کنترل پارامترهای موثر و عدم نیاز به الکتروموتور.
- عدم نیاز به مواد مصرفی در حین فرآیند مانند مواد شیمیایی.
-
| 